マグネシア炭素れんがの原料

マグネシア炭素れんがはマグネシア、焼戻しマグネシア、電気溶融マグネシア、高純度マグネシア及び良質黒鉛とアルミニウムアルミナ添加剤から作られている。マグネシア炭素煉瓦の価格の性能は煉瓦中の黒鉛含有量と大きな関係がある。黒鉛含有量の増加に伴い、れんがの強度が低下し、熱膨張率が減少し、残留膨張率が増加する。かいてんろマグネシアたんそれんが

マグネシア炭素煉瓦メーカーはそのため、煉瓦中の黒鉛含有量が20%前後であることを制御しなければならない。マグネシア炭素れんがはスラグに対する濡れ性が小さく、耐脱落性、耐侵食性に優れており、鋼包のスラグ線部位、特に多炉連続注入の場合に適している。クリーン鋼の生産ニーズに対応するため、鋼包中で精製する際に、マグネシア炭素煉瓦の応用部位はスラグ線一帯から側壁に拡大している。でんきろマグネシアたんそれんが

かいてんろマグネシアたんそれんが

鋼バッグの上にマグネシウム炭素れんがを積む場合は、Si 02を含む高さのれんが種と混在しないように注意しなければならない。そうしないとマグネシウム炭素れんがの局所溶損が増大し、その溶損メカニズムは、

主に製鋼酸化転化炉のライニング、出金口、高出力電気炉壁のホットスポット部位、及び炉外精製炉のライニング、ドラム缶スラグ線を入れる部位などに用いられる。こうほうマグネシアたんそれんが

マグネシア炭素煉瓦を製造する原料は良質な焼結マグネシア、電気溶融マグネシア、黒鉛、結合剤、酸化防止剤である。マグネシア砂中のマグネシア粒子は耐火煉瓦に骨材として作用する。高品質のマグネシア炭素レンガを製造するには、高純度マグネシア（MgO含有量ができるだけ高く、/SiO 2≧2、体積密度≧3.34 g/cm 3、結晶発育が良好で、マグネシア自体の気孔率≦3%）を選択する必要がある。黒鉛もマグネシウム炭素れんがの主要原料であり、その固定炭含有量、灰分組成、耐酸化性能、粒度、形状及び揮発分、水分などはマグネシウム炭素れんがの性能と使用効果に直接影響する。炭素含有量が高い（C≧95−96%）高純度鱗片状又は片状黒鉛製煉瓦を選択し、マグネシア炭素煉瓦の耐浸食性、耐はがれ性、高温強度、耐酸化性などの特性を得た。

マグネシウム炭素れんがに使用される結合剤は重要であり、その品質は耐火れんがの生産と品質に大きく影響しなければならない。マグネシウム炭素レンガ結合剤として使用できる物質の種類は多く、例えばコールタール、コールタール、石油ピッチ、特殊炭素質樹脂、ポリオール、ピッチ変性フェノール樹脂、合成樹脂などである。フェノール縮合による.A旨の残炭率が高く、マグネシアと黒鉛と良好な親和性があり、マグネシアと黒鉛を結合しやすく、常温でマグネシアと黒鉛の中に広げやすいため、今でもフェノール樹脂はマグネシア炭素煉瓦を生産するのに良い結合剤である。マグネシア炭素煉瓦は高純度黒鉛を使用するため、煉瓦中に生成される液相量が少なく、酸素が煉瓦内に浸透しやすく黒鉛を酸化脱炭させ、煉瓦の抗酸化性が悪くなり、そのために金属A 1、Si、A 1-Si、Al-Mg合金、SiCなどの抗酸化剤を添加する。これらは酸素と優先的に反応して炭化物や酸化物を形成し、体積膨張を起こし、気孔を塞いだり充填したりして煉瓦を緻密化させることができ、それによって耐火煉瓦の抗酸素比性能を高めることができる。