鋼包マグネシア炭素煉瓦の酸化マグネシウム含有量が90%以上で、角マグネシアを主結晶相とするアルカリ耐火材料。一般的には焼結マグネシウム煉瓦(焼成マグネシウム煉瓦とも呼ばれる)と化学結合マグネシウム煉瓦(不焼成マグネシウム煉瓦とも呼ばれる)の2種類に分けることができる。マグネシア炭素レンガメーカー、純度と焼成温度の高いマグネシアレンガは、マグネシア結晶粒が直接接触しているため、直接結合マグネシアレンガと呼ばれています。電気溶融マグネシアを原料として作製したれんがを電気溶融再結合マグネシアれんがと呼ぶ。一般的には焼結マグネシウム煉瓦(焼成マグネシウム煉瓦とも呼ばれる)と化学結合マグネシウム煉瓦(不焼成マグネシウム煉瓦とも呼ばれる)の2種類に分けることができる。純度と焼成温度の高いマグネシア煉瓦は、マグネシア結晶粒が直接接触するため、直接結合マグネシア煉瓦と呼ばれ、電気溶融マグネシアを原料として作製したれんがを電気溶融再結合マグネシアれんがと呼ぶ。アルミニウムマグネシアたんそれんが
こうほうマグネシアたんそれんが
転炉マグネシウム炭素れんがは比較的に高い耐火度があり、優れた耐アルカリ性スラグ性能があり、荷重軟化開始温度は高いが、耐熱振動性能は悪い。焼結マグネシア煉瓦は煉瓦マグネシア煉瓦を原料とし、粉砕、原料、混練、成形後、1550〜1600℃の高温で焼成し、高純度製品の焼成温度は1750℃以上である。マグネシアタイルをかけないことは、マグネシア砂に適切な化学結合剤を加え、混練、成形、乾燥して作られる。マグネシア煉瓦会社はマグネシア煉瓦の生産経験に基づいて、窯ライニング材料に十分な効能を発揮させ、窯ライニング材料の使用周期を確保する