マグネシウムクロム溶融耐火物の開発

一般的な焼成耐火物、耐火物の間には一定量の微気孔と微亀裂が存在し、遼寧マグネシウムクロム煉瓦マグネシウムクロム煉瓦の用途これらの微気孔と微亀裂は高温下で暖めて一部の熱応力を分解することができるが、同時にいくつかの弊害をもたらし、すなわち製錬スラグの浸透排泄を非常に受けやすい。有色製錬は鉄鋼産業と比べて製錬温度は相対的に低いが、スラグ量は比較的多く、スラグは腐食性の強い鉄酸塩またはケイ酸塩であり、スラグ粘度は低く、界面張力は小さく、浸潤性と浸透排泄性を有する。そのため、焼成耐火材料は有色製錬炉で利用した後、浸透排泄変質層はいずれも力より厚く、レイアウトの緩み、強度降下、はがれなどの損傷が発生しやすい。スラグの浸透排泄によるレイアウトのはがれは、着色製錬耐火材料のろうが高く、寿命が低い重要な原因である。でんきろマグネシアたんそれんが

溶融マグネシウムクロム煉瓦はスラグ浸透排泄という破壊メカニズムに対して、奇妙な良好性を持っている。それは溶融、鋳造、団体冷却によって作られた緻密な溶融塊であるため、溶融スラグは煉瓦の外観に溶融腐食作用があるだけで、浸透排泄徴候はほとんど現れない（これはすでに利用された後の溶融マグネシウムクロム煉瓦断面判定によって証明された）。そのため、マグネシウムクロム煉瓦を溶鋳するだけでは生産が難しく、マグネシウムアルミニウムクロム煉瓦は価格が高く、技能先進国で有色製錬炉に使用されている急所には、依然として他の耐火材料の代替ができない場所が保存されている。

マグネシアれんが

酸素富化フラッシュ溶融と酸素富化溶融池溶融は、現在の国際的な先代の非鉄金属製錬技能である、これらの製錬の新技術の配合特徴は酸素富化送風と製錬強化であり、これにより、炉ライニング耐火材料は非常に過酷な利用条件を受け、海内の既存耐火材料はまたこれらの利用要求に満足している。先代の製錬技能を開拓、導入すると同時に、酸素富化溶融技能利用の耐火材料を開発、開発し、特にマグネシウムクロムレンガを溶鋳し、導入技能の消化吸収、国産化を加速させる過程は非常に優れている。

溶融マグネシウムクロム煉瓦の生産技術は通例の焼結耐火材料の生産要領と完全に異なり、マグネシア砂とクロム鉱を用いて一定量の添加剤、混合原料に参加し、アーク炉で溶融し、鋳型に流し込み、冷却焼鈍を制御し、雌煉瓦を生産し、切削、研磨、ドリル、冷却し、製造した煉瓦型である。